GB/T 1572-2001煤的結(jié)渣性測定方法（圖）

中華人民共和國***標準
GB/T 1572-2001

煤的結(jié)渣性測定方法

代替GB/T 1572-1989

1范圍

本標準規(guī)定了煤的結(jié)渣性測定方法提要、定義、儀器和設(shè)備、試樣制備、測定步驟、結(jié)果計算和精密度。

本標準適用于褐煤、煙煤、無煙煤和焦炭。

2引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有的標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準***本的可能性。

GB 474 -1996 煤樣的制備方法(eqvISO 1988：1975)

GB/T 483-1998 煤炭分析試驗方法一般規(guī)定

3方法提要

將3-6mm粒度的試樣裝人特制的氣化裝置中，用木炭引燃，在規(guī)定鼓風強度下使其氣化(燃燒)。

待試樣燃盡后停止鼓風，冷卻，將殘渣稱量和篩分，以大于6mm的渣塊質(zhì)量百分率表示煤的結(jié)渣性。

4定義

本標準使用如下的定義。

4.1 結(jié)渣率clinker ratio

試樣在規(guī)定的鼓風強度下氣化和燃燒后，灰渣中粒度大于6mm的渣塊占總灰渣的質(zhì)量百分數(shù)，稱為試樣在該鼓風強度下的結(jié)渣率。

4.2 鼓風強度blast strength

試樣氣化或燃燒時，空氣通過爐柵截面的平均流速，以m/s表示。

4.3 ***阻力maximum resistance

試樣氣化或燃燒時，料層對氣***生的***阻力，以hPa表示。

4.4 反應(yīng)時間reaction time

試樣氣化或燃燒時，從點火開始到燃燒停止所經(jīng)過的時間，以min表示。

5儀器、設(shè)備和材料

5.1 結(jié)渣性測定儀：如圖1所示。

5.2 鼓風機：風量不小于12m³/h，風壓不小于49hPa(500mmH₂O柱)。

5.3 馬弗爐：爐內(nèi)加熱室不小于下列尺寸:高140 mm，寬200 mm，深320 mm。爐后壁或上壁應(yīng)有排氣，并配有溫度控制器。

5.4 工業(yè)天平：***稱量1kg,感量0.01g。

5.5 振篩機：往復(fù)式，頻率(240±20)min^-1，振幅(40±2)mm。

5.6 圓孔篩：篩孔3mm和6mm，并配有篩蓋和篩底。

5.7 u型壓力計：可測量不小于49 hPa(500mmH₂0柱)壓差。

5.8 帶孔鐵鏟：面積100mm×100mm，邊高20mm，底面均布直徑2-2.5mm的孔約100個。

5.9 鐵盤：用厚度1-1.5mm的鐵板制成，尺寸不應(yīng)小于下列規(guī)定:長200mm，寬150mm,高40mm,盤底四角有20mm高的墊腳。

5.10 木炭：無外來雜質(zhì)的硬質(zhì)木炭，粒度3-6mm。

5.11 石棉板：厚3-5mm。

5.12 小圓鐵桶：容積400cm³。

5.13 鐵漏斗：薄鐵皮制成。大口直徑120mm，小口直徑45mm,高約120mm。

5.14 板式毛刷1把。

5.15 搪瓷盤四個：尺寸約為長300mm、寬200mm,高30mm。

6試樣的制備

6.1 按GB 474的規(guī)定，制備粒度3-6 mm空氣干燥試樣4kg左右。

6.2 揮發(fā)分焦渣特征小于或等于3的煤樣以及焦炭不需要經(jīng)過破粘處理。

6.3 揮發(fā)分焦渣特征大于3的煤，按下列方法進行破粘處理。

6.3.1 將馬弗爐預(yù)先升溫到300℃ 。

6.3.2 量取煤樣800cm³(同一鼓風強度重復(fù)測定用樣量)放入鐵盤內(nèi)，扒平，使其厚度不超過鐵盤高的2/3。

6.3.3 打開爐門，迅速將鐵盤放人爐內(nèi)，立即關(guān)閉爐門。

6.3.4 待爐溫回升到300℃以后，恒溫30min。然后將溫度調(diào)到350℃，并在此溫度下加熱到揮發(fā)物逸完為止。

6.3.5 打開爐門，取出鐵盤，趁熱用鐵絲鉤攪松煤樣，并倒在振篩機上過篩。遇有大于6mm的焦塊時，輕輕壓碎，使其全部通過6mm篩子。取3-6 mm粒度煤樣備用。

7側(cè)定步驟

7.1 取試樣400cm³，并稱量(稱準到0.01g)。

7.2 將試祥倒入氣化套內(nèi)，扒平，將墊圈裝在空氣室和煙氣室之間，用鎖緊螺筒固緊。

7.3 稱取約15g木炭，放在帶孔鐵鏟內(nèi)，在電爐上加熱至灼紅。

7.4 開動鼓風機、調(diào)節(jié)空氣針形閥，使空氣流量不超過2m³/h。再將鐵漏斗放在儀器頂蓋位置處，把灼紅的木炭從頂部倒在試樣表面上，取下鐵漏斗，扒平，擰緊頂蓋，再仔細調(diào)節(jié)空氣流量，使其達到規(guī)定值，開始計時。

7.5 在測定過程中，隨時觀察空氣流量是否偏離規(guī)定值，并及時調(diào)節(jié)，從與測壓孔相接的壓力計讀出料層***阻力。并記錄。

7.6 從觀測孔觀察到試樣燃盡后，關(guān)閉鼓風機。記錄反應(yīng)時間。

7.7 氣化套冷卻后取出全部灰渣，稱其質(zhì)量。

7.8 將6mm篩子和篩底疊放在振篩機上，然后把稱量后的灰渣全部轉(zhuǎn)移到6mm篩子上，蓋好篩蓋。

7.9 開動振篩機，振動30s，然后稱出粒度大于6mm渣塊的質(zhì)量。

7.10 每個試樣在0.1m/s，0.2m/s和0.3m/s(相應(yīng)于空氣流量分別為2m³/h，4m³/h，6m³/h)三種鼓風強度下分別進行重復(fù)測定。

在鼓風強度為0.2m/s和0.3m/s進行測定時，應(yīng)先使風量在2m³/h下保持3min，然后再調(diào)節(jié)到規(guī)定值。

8結(jié)果計算

結(jié)渣率按式(1)計算：